連桿機械手，特別是連桿式?jīng)_壓機械手，在多工序生產(chǎn)場合中具有廣泛的應(yīng)用，其主要功能包括但不限于以下幾個方面：

1、高效生產(chǎn)與品質(zhì)提升：

連桿機械手能夠大幅提高生產(chǎn)效率。例如，在人工取出產(chǎn)品的情況下，一天可能約為1000模，而使用連桿機械手則可提高至約1500模。

機械手的使用還能有效保障產(chǎn)品質(zhì)量。由于機械手操作精準(zhǔn)且穩(wěn)定，避免了人工操作可能帶來的產(chǎn)品刮傷、油污等問題。

2、降低產(chǎn)品不良率：

剛成型的產(chǎn)品溫度過高時，人工取出容易造成手痕等不良品。而連桿機械手使用特別治具取出產(chǎn)品，避免了這一問題。

3、提高安全性：

人工進入模內(nèi)取產(chǎn)品存在安全風(fēng)險，如沖床故障或誤按鍵導(dǎo)致合模，可能造成夾傷。而使用連桿機械手可以確保操作的安全性。

4、節(jié)省人工成本：

連桿機械手可以自動將產(chǎn)品放置在輸送帶上，只需一人看管，或一人同時看管多臺設(shè)備，從而節(jié)省了人工成本。

5、延長設(shè)備壽命：

人工取出產(chǎn)品時可能需要頻繁關(guān)閉安全門，這會影響設(shè)備的壽命。而使用連桿機械手則無需再關(guān)閉安全門，從而延長了沖床等設(shè)備的使用壽命。

6、預(yù)防模具損壞：

如果人工忘記取出產(chǎn)品，合模時可能造成模具損壞。而連桿機械手若未取出產(chǎn)品，會自動警報停機，避免了模具損壞的風(fēng)險。

7、節(jié)省原料與降低成本：

人工取產(chǎn)品時間不定可能導(dǎo)致產(chǎn)品縮水、變形等問題。而連桿機械手取出時間固定，確保了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。

此外，連桿機械手還可以實現(xiàn)水口與產(chǎn)品的自動分開放置，節(jié)省了挑選的人力成本。

8、適應(yīng)性強：

連桿機械手可以針對不同的產(chǎn)品和生產(chǎn)場合選擇不同的吸附方式，滿足了多樣化的生產(chǎn)需求。

同時，它還可以輕松選定需要連線的沖床臺數(shù)和翻轉(zhuǎn)臺及其它設(shè)備數(shù)量，靈活適應(yīng)不同的生產(chǎn)規(guī)模。

9、環(huán)境適應(yīng)性好：

連桿機械手可以在高溫、低溫、高壓、嘈雜的環(huán)境中照常工作，保護了人工免受惡劣環(huán)境的影響。

綜上所述，連桿機械手在自動化生產(chǎn)線中具有諸多優(yōu)勢，能夠大幅提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量、降低不良率、提高安全性、節(jié)省人工成本、延長設(shè)備壽命、預(yù)防模具損壞以及節(jié)省原料和降低成本等。